La canning is l'étape la more critique de la chaîne. A poor seam, too high oxygen level ou une carbonation mal calibrée — and the entire batch is compromised.
1. Le sertissage (seam)
The seam is the joint between the lid and the can body. It must be perfectly sealed. On le contrôle à each début de production et all les 30 minutes en cours de run. Un serti défaillant = des fuites, de l'oxydation, des retours.
2. L'oxygène dissous (DO)
Enemy number 1 of shelf-life. The more oxygen in the can, the faster the product oxidizes. Objectif : maintenir le DO under 50 ppb (parties par milliard). L'inertage au CO₂ avant remplissage is essentiel.
3. La carbonation (CO₂)
each type of Beverage a its niveau optimal. Trop de CO₂ = gushing à l'ouverture. Pas assez = beverage "plate". On mesure en volumes de CO₂ and on ajuste selon the température de remplissage.
4. La température de remplissage
Plus c'est froid, mieux le CO₂ reste en solution. Remplissage idéal between 2 et 4°C. Un remplissage à température ambiante provoque de la mousse, des pertes et une carbonation instable.
5. L'inertage
Purger la canette vide au CO₂ avant remplissage. Purger l'espace de tête au CO₂ après remplissage et avant sertissage. Deux étapes simples who divisent par 10 la quantité d'oxygène in le produit final.
6-10. Rinçage, codage, contrôle visuel, palettisation, traceability
Chaque canette is rincée à l'eau stérile, codée (lot + DDM), contrôlée visuellement, conditionnée en cartons de 24 et palettisée. Le batch number permet la traceability complète en cas de rappel.
Conseil PotionLab
All these controls are integrated into our production process. You don't have à y penser — but c'est ce who garantit that your canettes arrivent parfaites at your clients.